1. Profiil Bay keerdkäigud ning keerdkäigud ja lained on põhjustatud põhjendamatu stantsi augu kujundamisest, liiga kiirest ekstrusiooni kiirus, ebaõige stantsi augu määrdumine, ebaõige juhttee või juhttee pole paigaldatud.
2. mullid ja koorimine ekstrusioonisilindri sisemise läbimõõdu liigse kulumise tõttu on lõhe ekstrusioonipadja ja silindri vahel liiga suur; Ekstrusioonisilinder ja ekstrusioonipadja on takerdunud õli ja reoveega; Värske pinnal on poorid, liivaaugud, õliplekid ja valuploki pind on liiga kare; Ekstrusiooni tünni temperatuur ja toorikoti temperatuur on liiga kõrge, täidis on liiga kiire; Hallitus on väljapressimise ajal õline ja muude põhjuste ajal.
3. Ekstrusiooni praod, kuna väljapressimise temperatuur on liiga kõrge, ekstrusiooni kiirus on liiga kiire; Valuploki homogeniseerimine pole hea; Hallituse kujundus on mõistlik, mille tulemuseks on voolukiiruse liigne erinevus keskpunkti ja serva vahel.
4. Silindri ja valuploki kõrge temperatuuri tõttu tingitud pinnapind on ekstrusiooni kiirus liiga kiire või ebaühtlane; Hallituse töövöö on metalliga kinni ja pole sile; Vormi lauarihm pole piisavalt kõva või töövöö on lai; Valuplok on liiga pikk jne.
5. Kriimustused ja servad on põhjustatud hallituse töö defektidest või servadest; teravad servad ja unmooth hallituse labad; tööpinnal olevad võõrad objektid ja puhangud; Vilguplokkides on hallituse aukudes blokeeritud kõvad lisamised.
6. Kvalifitseerimata suurus on põhjustatud hallituse projekteerimisvigu või tootmisvigadest; hallituse ebaõige parandamine; Valuploki ülemäärane temperatuuri tõus ekstrusiooni ajal, ekstrusiooni kiiruse liiga palju muutusi; Valupikkuse ja ebapiisava fikseeritud - pikkuse ebatäpne arvutamine.
7. Valupinna õli ja tolmu kihiline kiht; Vilgepinna pinna kvaliteet pole hea ja seal on suured segregatsiooni kasvajad; Vormi pinnal on jääkmaterjalid; Valuploki ise on põhjustatud delaminatsioonist ja mullidest.
8. Saba kokkutõmbumine Selle põhjuseks on sellised põhjused nagu liiga lühike väljapressimise jääk, õline või määrdunud ekstrusiooni tihend, valuploki pind, toote ebapiisav lõikepikkus ja ekstrusiooni kiiruse järsk suurenemine ekstrusiooni lõpus.
9. Kvalifitseerimata jõudlus. Kuna ekstrusiooni temperatuur on liiga madal, ei suuda profiil kustutada temperatuuri; Kunstlik vananemissüsteem on sobimatu; Instrument on kontrolli alt väljas, ahju temperatuur on liiga kõrge või liiga madal; Valukonstruktsioon on ebaühtlane ja jahutusõhu maht on ebapiisav.
10. Ekstrusiooni horisontaaljooned, mis tulenevad põhjendamatust hallituse kujundusest, ei ole sama osa töövööd võrdse pikkusega; Ekstrusiooni kiirust ei ole korralikult kontrollitud; Ekstruuder ei tööta sujuvalt.